Постинг
17.03.2019 12:16 -
Базалтови Влакна, Композити, Сглобяеми Сгради, Пътища и други Изделия от тях
Автор: grainis
Категория: Бизнес
Прочетен: 666 Коментари: 0 Гласове:
Последна промяна: 06.04.2019 14:08
Прочетен: 666 Коментари: 0 Гласове:
0
Последна промяна: 06.04.2019 14:08
Базалто-Фибърни Композити (БФК) / Basalt-Fiber Composites (BFC) .
Тази технология позволява производството на леки и извънредно здрави БФК Строителни Сглобяеми Модули, чрез приложението на Водород-Хибриден Газ (SOH Gas), произведен чрез високоефективна електролиза на вода, на извънредно ниска себестойност.
Извънредно евтиният (20 пъти по-евтин от Метана) SOH Gas се използва за топене на също така евтината базалтова скална суровина (с цена около 5 лв./тон) при 1500 гр.С и изтеглянето ѝ в безконечни и извънредно здрави нишки - ( влакна, фибри), с дебелина 9-10 микрона.
Най-големият производител на базалтови влакна в света в момента е руската компания Каменный Век.
Има още няколко производители в Украйна, Китай, Белгия и САЩ. Тези нишки след това се тъкат, самостоятелно, или в комбинация със стъклени, карбонови, стоманени, керамични и други влакна, в различни по дебелина и плътност тъкани.
Най-големите тъкачни фабрики за базалтови тъкани се намират в Китай.
След това тъканите се обработват отново със SOH Gas при което влакната се заваряват едно за друго ( уникално свойство на SOH Gas) и образуват извънредно здрава и лека пореста, "костна" структура, по-лека от дърво, и в пъти по-здрава от стомана.
Накрая, все още горещите БФК панели могат да се формоват в калъпи за постигане на всякаква желана, дори най-сложна форма, като същевременно в тях се формоват и пробиват отвори, канали, добавят се чрез заварка метални закладни части и др.
Крайният резултат е изключително лек и здрав универсален модулен панел с размер примерно 2800х1200х150 мм който може да бъде произвеждан в големи серии, тежи не повече от 30 кг и може да бъде вдигнат и монтиран ръчно, от сам човек .
Тези БФК модули освен това биха били 100% неръждаеми, водо-непромокаеми, негорими, химически инертни, резистентни на УВ-лъчи и абразионно-устойчиви, с максимални термоизолационни и влагозащитни показатели .
БФК материалът е 100% екологично чист и отделя 0% вредни емисии при термичната си обработка. Всички вредни вещества и газове са отделени още преди десетки милиони години, в зората на вулканичното гео-формиране на базалтовите скали.
Освен къщи и други сгради, могат да се строят също така сглобяеми БФК пътища (в пъти по-евтини, здрави, безвредни, термо- и износоустойчиви от асфалтовите), мостове, тунели, водопроводи, стълбове, кули, подпорни стени и др. съоръжения, а поради лекотата на материала - и различни летателни апарати и плаващи структури.
https://basalt.alle.bg
Къща с площ 100 кв.м би могла да бъде изградена от предварително произведени такива БФК модули, от двама човека, за два дни, на себестойност около 10 000 Евро.
https://passive-house.alle.bg
Освен това, такава къща би издържала и останала цяла и при най-силното земетресение, ураган, наводнение, пожар, лавина, свлачище и др., Би била добро убежище дори при изригване на вулкан и бомбена атака.
Което прави технологията особено добре приложима и при отбранителни и бедствени ситуации.
Освен фамилни къщи, БФК-технологията позволява изграждането и на многоетажни конструкции и производствени сгради с неограничена площ.
Особено успешно приложима е технологията за плаващи и подводни съоръжения, поради 100% - химически резистентност на агресивната морска вода. Поради извънредно ниската си цена, такива плаващи платформи биха могли да се комбинират и разрастват в огромни по площ плаващи острови, архипелази, магистрали, терминали, МОН-Газови Рафинерии (на скицата по-горе), Ферми, Плантации и др., с възможност за покриването им с прозрачни БФК-куполи и създаване на благоприятен изкуствен микроклимат под куполите .
- https://shelf.alle.bg
БФК-технологията позволява също така високо-производително и прецизно 3D-Принтиране за изработка на уникални по своята сложност детайли, заместващи стоманени такива. Няма съмнение, че поради многобройните си уникални качества и приложения, БФК-технологията един ден ще бъде стандарт в строителството и машиностроенето. България разполага с едно от най-големите находища от възможно най-висококачествен влакнест Базалт в Европа - находището "Болярка" до гр. Болярово, Ямболско, с предполагаем капацитет от над 100 млн.куб.м хомогенна скална маса. Също така високо качество и огромни залежи имаме и в Сухиндолските Базалтови Могили.
Тази технология позволява производството на леки и извънредно здрави БФК Строителни Сглобяеми Модули, чрез приложението на Водород-Хибриден Газ (SOH Gas), произведен чрез високоефективна електролиза на вода, на извънредно ниска себестойност.
Извънредно евтиният (20 пъти по-евтин от Метана) SOH Gas се използва за топене на също така евтината базалтова скална суровина (с цена около 5 лв./тон) при 1500 гр.С и изтеглянето ѝ в безконечни и извънредно здрави нишки - ( влакна, фибри), с дебелина 9-10 микрона.
Най-големият производител на базалтови влакна в света в момента е руската компания Каменный Век.
Има още няколко производители в Украйна, Китай, Белгия и САЩ. Тези нишки след това се тъкат, самостоятелно, или в комбинация със стъклени, карбонови, стоманени, керамични и други влакна, в различни по дебелина и плътност тъкани.
Най-големите тъкачни фабрики за базалтови тъкани се намират в Китай.
След това тъканите се обработват отново със SOH Gas при което влакната се заваряват едно за друго ( уникално свойство на SOH Gas) и образуват извънредно здрава и лека пореста, "костна" структура, по-лека от дърво, и в пъти по-здрава от стомана.
Накрая, все още горещите БФК панели могат да се формоват в калъпи за постигане на всякаква желана, дори най-сложна форма, като същевременно в тях се формоват и пробиват отвори, канали, добавят се чрез заварка метални закладни части и др.
Крайният резултат е изключително лек и здрав универсален модулен панел с размер примерно 2800х1200х150 мм който може да бъде произвеждан в големи серии, тежи не повече от 30 кг и може да бъде вдигнат и монтиран ръчно, от сам човек .
Тези БФК модули освен това биха били 100% неръждаеми, водо-непромокаеми, негорими, химически инертни, резистентни на УВ-лъчи и абразионно-устойчиви, с максимални термоизолационни и влагозащитни показатели .
БФК материалът е 100% екологично чист и отделя 0% вредни емисии при термичната си обработка. Всички вредни вещества и газове са отделени още преди десетки милиони години, в зората на вулканичното гео-формиране на базалтовите скали.
Освен къщи и други сгради, могат да се строят също така сглобяеми БФК пътища (в пъти по-евтини, здрави, безвредни, термо- и износоустойчиви от асфалтовите), мостове, тунели, водопроводи, стълбове, кули, подпорни стени и др. съоръжения, а поради лекотата на материала - и различни летателни апарати и плаващи структури.
https://basalt.alle.bg
Къща с площ 100 кв.м би могла да бъде изградена от предварително произведени такива БФК модули, от двама човека, за два дни, на себестойност около 10 000 Евро.
https://passive-house.alle.bg
Освен това, такава къща би издържала и останала цяла и при най-силното земетресение, ураган, наводнение, пожар, лавина, свлачище и др., Би била добро убежище дори при изригване на вулкан и бомбена атака.
Което прави технологията особено добре приложима и при отбранителни и бедствени ситуации.
Освен фамилни къщи, БФК-технологията позволява изграждането и на многоетажни конструкции и производствени сгради с неограничена площ.
Особено успешно приложима е технологията за плаващи и подводни съоръжения, поради 100% - химически резистентност на агресивната морска вода. Поради извънредно ниската си цена, такива плаващи платформи биха могли да се комбинират и разрастват в огромни по площ плаващи острови, архипелази, магистрали, терминали, МОН-Газови Рафинерии (на скицата по-горе), Ферми, Плантации и др., с възможност за покриването им с прозрачни БФК-куполи и създаване на благоприятен изкуствен микроклимат под куполите .
- https://shelf.alle.bg
БФК-технологията позволява също така високо-производително и прецизно 3D-Принтиране за изработка на уникални по своята сложност детайли, заместващи стоманени такива. Няма съмнение, че поради многобройните си уникални качества и приложения, БФК-технологията един ден ще бъде стандарт в строителството и машиностроенето. България разполага с едно от най-големите находища от възможно най-висококачествен влакнест Базалт в Европа - находището "Болярка" до гр. Болярово, Ямболско, с предполагаем капацитет от над 100 млн.куб.м хомогенна скална маса. Също така високо качество и огромни залежи имаме и в Сухиндолските Базалтови Могили.
Следващ постинг
Предишен постинг
Няма коментари